涂層技術(shù)在齒形刀片和異形刀片上的發(fā)展 在相對較軟的齒形刀片和異形刀片基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂層刀具,是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層齒形刀片和異形刀片與未涂層刀具相比,具有明顯的優(yōu)越性:顯著降低摩擦系數(shù),改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力;顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具壽命;提高刀具表面化性能,使齒形刀片和異形刀片可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴大了干切削的應(yīng)用范圍。在先進制造業(yè)中,80%以上的硬質(zhì)合金刀具及高速鋼刀具都采用了表面涂層技術(shù),而CNC機床上所用的切削刀具90%以上是涂層齒形刀片和異形刀片。 初的實驗測試表明,這種新的加工方式有潛力超越先進的光纖激光切割和CO2激光切割,比后兩種激光切割技術(shù)的加工速度更快、效果更好,而且更便宜。預(yù)計,齒形刀片和異形刀片兩個項目完成之后,這種齒形刀片和異形刀片技術(shù)將日益成熟并達到一定水平,可依照通常的商業(yè)條件用于制造出產(chǎn)品并銷售。
確保在工作中使用正確的鋸齒刀片 在進行切割工作中,即使是有一點點的疏忽與意外,將會導(dǎo)致嚴重的傷害,任何意外的傷害都有可能發(fā)生。許多的非安全鋸齒刀片造成了使用者的一種不自然的切割姿勢,過度的暴露了肌腱和韌帶,終致使意外發(fā)生。為了安全考慮,聽取各種的指示說明是很有必要的,當(dāng)遇到處理某些特殊的切割材料時,應(yīng)當(dāng)注意我們提出的建議,選用適合的切割工具。確保在工作中使用正確的刀具。我們在此明確警告說明:任何未經(jīng)授權(quán)的修改或處理MARTOR刀具的工程技術(shù)和設(shè)計特性都是嚴格禁止的。我們將為您提供的正確刀具選擇,刀具的正確應(yīng)用等等,請與我們聯(lián)系。安全特性:與以前普通的固定刀片的刀具不同,大多數(shù)的鋸齒刀片都裝有彈簧退刀系統(tǒng),在與切割物體失去接觸時,刀片瞬時縮回刀身內(nèi),有效的防止了因用力慣性而對人身安全的傷害。這種自動的刀片縮回設(shè)計是對發(fā)生嚴害事故有效防護。
剪板機刀片作為新時代的板材加工新技術(shù),受到國內(nèi)外的高度追捧,使其技術(shù)飛速發(fā)展。剪板機刀片是繼CO2和YAG剪板機刀片之后的“第三代”,因其突出的特性將取代CO2剪板機刀片。 1.剪板機刀片適用范圍廣 隨著金屬材料的廣泛使用,剪板機刀片的應(yīng)用越來越普及。不言而喻,在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密零件、鈑金加工等行業(yè),需要剪板各種金屬如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鍍鋁鋅板等??焖佟蚀_、高速。這時候剪板機刀片的優(yōu)勢就充分展現(xiàn)出來了。 2.剪板機刀片具有高速度、高精度、和高穩(wěn)定性 剪板機刀片 眾所周知,剪板機刀片的電光轉(zhuǎn)換率遠高于CO2剪板機刀片,實際利用率是CO2的3-5倍,能效比CO2提高90%,剪板速度是CO的兩倍,采用世界進口商,性能穩(wěn)定。光斑更小,用高精度工作臺實現(xiàn)高精度剪板。 3.剪板機刀片低消耗、低成本、低維護、低污染 CO2振幅大的零件和功率大的剪板機刀片需要定期維護,而剪板機刀片免維護,使用壽命長,可以節(jié)省大量費用,光電轉(zhuǎn)換率高,從而更好的省電。傳輸,無需調(diào)整光路,不產(chǎn)生氣體,操作維護方便,節(jié)能環(huán)保。
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